數控(kòng)加工中心的優(you)缺點

數控加工中心(xin)是一種帶有刀(dāo)庫并能自動更(geng)換刀🔴具🈲，對工💁件(jian)能夠在指定的(de)範圍内進行多(duō)種加工操作的(de)數控機床。它是(shi)☁️從數控銑床發(fā)展而來的。與數(shu)控銑床的Z大區(qu)别在于加工中(zhong)心具有自動交(jiao)換加工刀具的(de)能力，通過在刀(dāo)庫上安裝不同(tong)用途的刀具，可(kě)在一次裝夾中(zhong)通過自動換刀(dao)裝置改變主軸(zhou)上的加工刀具(ju)，實現多種加工(gong)功能。
在數控車(chē)床加工中，加工(gong)路線的确定一(yi)般要遵循以下(xia)☎️幾方🚶‍♀️面原則：
①應(ying)能保證被加工(gōng)工件的精度和(he)表面粗糙度。
②使(shǐ)加工路線Z短，減(jian)少空行程時間(jiān)，提高加工效率(lü)。
③盡量簡化數值(zhí)計算的工作量(liang)，簡化加工程序(xù)。
④對于某些重複(fú)使用的程序，應(ying)使用子程序。
數(shù)控加工有下列(lie)優點：
①大量減少(shǎo)工裝數量，加工(gong)形狀複雜的零(ling)件不需要💜複雜(zá)的工☂️裝。如要改(gai)變零件的形狀(zhuàng)和尺寸，隻需要(yao)修改零件加工(gōng)🔞程序，适用于新(xin)産品研制和改(gǎi)型。
②加工質量穩(wěn)定，加工精度高(gāo)，重複精度高，适(shì)應飛行💁器的加(jiā)工要求。
③多品種(zhǒng)、小批量生産情(qíng)況下生産效率(lǜ)較高，能減少生(shēng)産準備、機床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由(you)于使用Z佳切削(xuē)量而減少了切(qiē)削時間。
④可加工(gōng)常規方法難于(yú)加工的複雜型(xíng)面，甚至能加工(gong)一些🌍無法觀測(cè)的加工部位。
數(shu)控加工的缺點(diǎn)是機床設備費(fei)用昂貴，要求維(wéi)修🤩人員具有較(jiao)高水平。