加工中(zhōng)心操作技巧(qiao)

　加(jia)工中心由機(ji)械零件和數(shù)控系統組成(cheng)，代表了當今(jin)機床行業的(de)發展水平。加(jiā)工中心是數(shu)控系統高度(du)集成的設備(bei)。加工精度高(gao)、加工效率快(kuai)已成爲不争(zhēng)的事實。然而(ér)，任何加🐆工設(she)備都有其加(jia)工技能，加工(gōng)中心不包括(kuo)在内。下面簡(jiǎn)單✂️介紹一下(xià)加工中心🐅的(de)操作技巧:

作(zuò)爲一名熟練(lian)的操作員，在(zài)操作機床以(yi)完成各種🐪加(jiā)工任👈務㊙️之前(qián)，必須了解機(ji)床的要求、工(gong)藝流程和特(te)點。
　　1)夾具應具(ju)有盡可能少(shao)的部件和高(gao)的剛度。
　　2)保證(zhèng)工件的加工(gong)内容在主軸(zhóu)的行程範圍(wéi)内完全完成(cheng)。
　　3)夾具的底面(mian)與工作台接(jiē)觸。夾具底面(miàn)的平整度必(bi)🌈須在💯0.01-0.02毫米之(zhī)間，表面粗糙(cāo)度不得大于(yu)3.2微米
　　4)爲了保(bao)證零件的安(ān)裝方向與編(bian)程中選擇的(de)工件坐标系(xi)🔞和機床坐标(biāo)系的方向一(yi)緻，安裝是定(dìng)向的。
　　5)可在短(duǎn)時間内拆卸(xie)，并更換爲适(shì)用于新工件(jiàn)的夾具。由于(yu)加工中心的(de)輔助時間被(bei)壓縮得非常(chang)短，因此裝載(zai)和卸載匹配(pei)⚽夾具不會占(zhàn)用太多時間(jian)。
　　6)對于具有交(jiao)互式工作台(tai)的加工中心(xin)，夾具設計必(bi)須防止夾具(jù)🥰和機床之間(jiān)由于工作台(tai)的運動、上支(zhī)撐、下支撐和(he)旋轉而産生(shēng)的空間幹涉(shè)。
　　7)夾具應盡量(liang)打開，夾緊元(yuan)件的空間位(wèi)置應低于下(xià)方。安裝🌏夾具(jù)不得幹擾工(gong)作步驟的刀(dao)具路徑。
　　8)嘗試(shi)一次裝夾完(wán)成所有加工(gōng)内容。當需要(yao)更換夾緊點(diǎn)時，應特别注(zhu)意不要因更(gèng)換夾緊點而(ér)損壞定位精(jing)度，必要時⛹🏻‍♀️應(yīng)在工藝文件(jian)中說明。
　　9)爲了(le)簡化定位和(he)安裝，夾具的(de)每個定位面(mian)應具有相👣對(dui)🌈于加工中心(xīn)加工原點的(de)精确坐标尺(chi)寸。